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CNC工藝的優點?

在CNC工藝中,首先用樹脂在工作模上製作支架的“蠟型”(即鈦支架的最終設計模型),然後將此樹脂支架模型置於鐳射掃描器中,支架外形的資訊被輸入電腦。在模型上測出種植體代型的位置,然後將一塊二級鈦合金在5個自由度的CNC銳床內進行鋌制。一整塊鈦合金被銃製成與樹脂模型形狀相同的支架。製成的鈦支架由技工磨光,並在口內試戴。最後,將樹脂牙聚合到金屬上部結構上,完成修復體的製作。這與常規鑄造支架修復體的製作方法是相同的。

改進鈦支架技工室製作的原因之一是,通過避免一些失蠟鑄造技術本身的問題,改善上部結構與種植體間的適合度。釆用工業製造程式製作支架,可控制和避免許多與常規鑄造技術相關的因素。在實驗研究中發現,用CNC法制作的支架的適合度性很好,且可通過進一步改進鐳射掃描及CNC鋌制步驟,來提高CNC就制支架的精確度。

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CNC鋌制技術消除了常規失蠟鑄造技術帶來的變形問題,因而可以製作與模型更適合的支架。然而,這一新技術的限制在於,支架在口內的適合度永遠不及模型上的適合度。由於模型上種植體的定位不能完全準確反應口內種植體的準確位置,因此今後研究的重點不應僅僅放在提高支架對模型的適合度上,還應該進一步提高口內種植體位置記錄的準確性和精確性。隨著CNC銃制技術的引入,使用新的數位化技術記錄種植體在口內的位置成為一種必然趨勢,正逐漸淘汰常規的印模技術,以進一步提高支架的適合性。

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